Компания ООО 'ОЛИЛ'
Москва: +7 495 5438854
С.Петербург: +7 812 4014749
Екатеринбург: +7 343 2983551
Казань: +7 843 2053646
Рига: +371 672 70580
Алматы: +7 727 3505744
  • Воздухоопорные сооружения
  • Пневмокаркасные сооружения
  • Быстровозводимые сооружения
  • Строительство спортивных сооружений
  • Пневмокаркасные сооружения
  • Быстровозводимые сооружения
ОТПРАВИТЬ
заявку на подбор конструкции

Воздухоопорные сооружения «ОЛИЛ» – это технологически инновационные объекты, характеризующиеся простой установкой в кратчайший период и обеспечивающие их быструю окупаемость. Весь период с момента заказа ВОС (воздухоопорного сооружения) и до момента его установки составит несколько недель, а вложенные инвестиции до 10 раз меньше от инвестиций в строительство капитальных зданий. Наряду с длительным сроком эксплуатации, конструкции «ОЛИЛ» обеспечивают долгосрочно высокий доход.

Одним из главных преимуществ воздухоопорных и пневмокаркасных сооружений является то, что их можно отнести к категории временных сооружений, так как в них соблюдено одно из главных условий «некапитального» строения, а именно возможность их легкого перемещения без причинения им какого либо ущерба. Быстрое строительство и легкий демонтаж спортивных воздухоопорников делают их особенно востребованными для устройства площадок с сезонной эксплуатацией, таких, например, как футбольное поле и другие. Именно поэтому, воздухоопорные сооружения из мембранной ПВХ ткани на выездные спортивные мероприятия приобрели большую популярность среди тех, кто желает обустроить теннисный корт, футбольную или хоккейную площадку либо сделать универсальный или специализированный спортзал.

Простые на первый взгляд конструкции могут быть полностью автоматизированными и очень высокотехнологичными. Автоматическое поддержание заданных параметров конструкции, СКАДА система, удаленный доступ, автоматизация безопасной эксплуатации, GSM информирование и другие формы оповещения – вот некоторые возможности, реализуемые нашими специалистами по автоматизации для таких сооружений.

Компания «ОЛИЛ», имея большой опыт в возведении воздухоопорных сооружений, будет для вас надежным партнером в реализации проектов различного назначения и любой технической сложности.

Материалы оболочек ВОС

Основным материалом для производства оболочек воздухоопорных сооружений являются полиэфирные ткани с ПВХ покрытием. ПВХ-ткани и PTFE-плёнки могут быть светоблокирующими и полупрозрачными.

Оболочка состоит из основы - ткани из полиэфира (полиэстера, лавсана), покрытой с двух сторон поливинилхлоридом и защитным лаком. Ткань основы может быть разного плетения - 6х6, 7х7, 8х8, 9х9 или 12х12 нитей, толщиной, как правило, 110 текс. От основы зависит прочность ПВХ-ткани и ее способность к натяжению. Обычно, удлинение при нагрузке составляет до 4%, но есть тентовые ткани с предварительным биаксиальным натяжением основы, которые имеют минимальное удлинение при нагрузке. Прочность ПВХ-ткани с основой из полиэфира на разрыв может составлять до 4 000 N/5см. Вес материала может быть от 280 до 1500 г/м2 в зависимости от назначения.

ПВХ покрытия различны по своим температурным характеристикам, которые в первую очередь зависят от применяемого при производстве ПВХ пасты пластификатора. Так, например, морозостойкость ПВХ-ткани может варьироваться от – 20 до – 55 градусов Цельсия, а общий температурный диапазон ткани с полиуретановым покрытием от – 70 до + 110ºС, что делает воздухоопорные сооружения конкурентными, по сравнению с другими конструкуциями. При производстве используется акриловый и тефлоновый лаки, придающие материалу такие дополнительные свойства, как стойкость к ультрафиолету, стойкость к загрязнению, пригодность для печати, продление срока службы материала. Так, ПВХ-ткань, покрытая тефлоновым лаком, имеет срок службы до 15 лет. Поверхность может быть глянцевой, матовой, с одно- или двухсторонним лаковым покрытием. В зависимости от требуемого температурного режима, ограждающая поверхность закрытых структур может быть одно- или двухслойной, имеющей воздушную прослойку или специальный утеплитель, снижающие теплопотери.

OLIL использует передовые мембранные покрытия, которые являются самоочищающимися, чтобы сохранять безупречный белый цвет мембраны в течение многих лет, многих процессов демонтажа и монтажа воздухоопорных сооружений и их непосредственного строительства.

Характектеристики мембраны

  • Продолжительность службы: при системе двойной мембраны замена оболочки не нужна, и ожидаемый срок службы продлевается на 40+ лет, что подтверждается результатами испытаний, опытом и существующими проектами.
  • Естественный свет: благодаря высокой светопропускаемости мембраны применение системы освещения не требуется в дневное время, что приводит к большой экономии электроэнергии.
  • Огнестойкость сооружения: основные ПВХ-ткани, используемые в нашем производстве и имеющие сертификат пожарной безопасности, соответствуют требованиям, установленным в НПБ 244-97:
    • Группа горючести – Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючие),
    • Группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402-96 (умеренновоспламеняемые),
    • Группа распространения пламени – РП1 по ГОСТ 30444-97 (нераспространяющие).
  • Жесткость купола: из-за своей механической прочности и специальной обработки наши оболочки обеспечивают отличную стабильность размеров, прочность конструкции и защиту от ветра. Благодаря расширенной системе двойной мембраны, конструкции OLIL очень жесткие и устойчивы к вандализму. В случае повреждения наружной оболочки, внутренняя мембрана все еще удерживает надлежащую герметичность и давление, что обеспечивает в результате стабильность купола.
  • Грозозащита: OLIL купол имеет автоматическую аварийную систему, которая контролирует давление и стабильность купола в случае грозы и сильного ветра.
  • Снегозащита: форма купола, разработана c учетом его размера и погодных условий его расположения, совершено плоская поверхность и лакированная отделка гарантируют скольжение снега с купола.
  • Конденсация влаги: благодаря отличной изоляции, достигнутой с помощью системы двойной мембраны, внутри купола нет конденсата.

Система освещения воздухоопорных конструкций

Как правило, освещение в воздухоопорных конструкциях реализуется системами прямого и отраженного света. При прямом освещении светильники монтируются к потолку купола с направлением освещения вниз, прямо на площадку. При таком освещении лампы направленного света (метало-галогеновые или светодиодные прожекторы) размещаются по верхнему эллипсу купола. При отраженном освещении, светильники монтируются на вертикальных стойках, и светят вверх, на мембрану купола. Мощность освещения определяется в зависимости от цели применения ВОС-а и желания заказчика. Тут важную роль может сыграть энергоэффективность светодиодных ламп, ведь основным преимуществом светодиодного освещения является снижение энергопотребления. По сравнению с другими типами систем освещения, светодиодное потребляет гораздо меньше энергии.

Так же, в числе преимуществ - высокая оптическая эффективность, точное управление освещением, естественный спектр света как у дневного освещения.

Параметры освещенности при светодиодном освещении

Вентиляционно-обогревательная система на воздухоопорные конструкции и сооружения

Вентиляция и обогрев воздухоопорного сооружения осуществляется за счет подачи внутрь купола нагретого воздуха. Эту функцию выполняет специальная приточно-вытяжная установка, которая оснащена теплообменником необходимой мощности. Он рассчитывается исходя из теплотехнических требований, предъявляемых на воздухоопорные конструкции и сооружение с учетом региона эксплуатации. Вентиляторная секция, теплообменники, охладители и фильтры размещаются в отдельном контейнере.

Описание генератора теплого воздухаОписание генератора теплого воздуха:

  1. стальная панель с защитным покрытием
  2. Минеральная вата
  3. Задняя панель из оцинкованной стали
  4. Стальной дымоход
  5. Теплообменник
  6. Электрическая панель
  7. Новый воздуховод - уменьшает потери давления
  8. Расширение канала
  9. Противопожарный клапан
  10. Адаптер подключения
  11. Регулирование заслонки
  12. Расширение канала
  13. Противопожарный клапан
  14. Кольца для погрузки и разгрузки
  15. Горелка кабины
  16. Воздушная заслонка для свежего воздуха.

Обычно, внутри купола происходит трехкратный воздухообмен в час. Нагрев воздуха до нужной температуры обеспечивают калориферы либо теплообменники с газовой или жидкостной горелкой обеспечивающие воздухоопорные конструкции теплым воздухом. В качестве теплоносителя обычно применяется перегретая вода, а в качестве энергоносителя - природный газ, дизельное топливо либо магистральная горячая вода.

В наших вентиляционно-обогревательных установках используются вентиляторы с прямым приводом. Они имеют существенные преимущества, по сравнению с установками на ременном приводе. Установки с прямым приводом менее шумные. Так же в них нет необходимости частого обслуживания и замены приводных ремней.

Заслонки с сервоприводами, которые подчиняются автоматизированной системе управления, регулируют поток рекуперированного и подмес свежего воздуха внутрь купола.

При использовании природного газа, в конструкции агрегата используется двухконтурная микродиффузионная горелка для сжигания газа, позволяющая существенно уменьшать содержание окислов азота в отходящих газах. Теплообменная поверхность набирается из термосифонных элементов, обеспечивающих надежную тепловую защиту камеры сгорания и эффективное (на уровне 95-100%) преобразование энергии топлива за счет высокой степени охлаждения отходящих газов, вплоть до температур конденсации паров воды.